4月28日上午，上工锅（无锡）2024年度质量大会在公司大礼堂隆重召开。会议要求切实加强质量控制，提升质量管理水平，保障公司质量体系有效健康运行，推动公司质量目标和质量方针的实现。上工锅（无锡）董事长邵耿东、总经理唐志钢等公司领导、全体员工参加了本次大会。大会由副总经理陶涛主持。

会议伊始，总经理助理兼质保部部长华鸿晓通过真实案例全面回顾了过去三年公司在内部制程、外协质量和原材料质量等方面出现的问题。根据柏拉图分析显示，实物与图纸不符、余量加工、母材损伤、焊接成形和包装油漆等方面存在突出质量问题。他要求严格“三按生产”，工序流转按“三不”原则，自检互检后实施首检，并对首检合格率进行考核，达到“焊接一次拍片合格率90%以上”、“压力试验一次交检合格率95%以上”、“出厂产品合格率100%”、“顾客满意度85%以上”的质量目标要求。检验处副处长谭益均、张锡峰分别就2024年度质量工作开展与产品制造质量奖罚细则作了发言。

会上，总经理唐志钢宣读了2023年度公司高管层质量处罚决定，并要求公司相关领导及部门认真负责生产管理、质量管理、安环工作、技术改造及设备管理等工作。

董事长邵耿东在听取汇报和工作部署后，对今后质量管理工作提出了三点要求：

一、质量是企业长期健康发展的基石，质量管理是企业管理的重要组成部分，要把质量管理贯穿于生产活动和经营活动整个流程中。目前公司质量状况不容乐观，生产制造中的“常见病”、“多发病”、“低级错误”时有发生，整改措施力度不足、反馈时间不及时，导致“三包损失”逐年上升，严重影响公司的市场形象，必须加大力度提升质量管理水平，向“项目化”、“数字化”方向发展。

正确认识质量与产能、生产与检验的辩证关系，两者相互促进、相互提升，只有在保证质量的前提下才能取得产能的突破，不应片面追求产能而忽视质量；生产与检验是制造过程中的孪生兄弟，互为依存，是实现产品质量的主要环节。

二、全公司严格推行全面质量管理（TQC），以产品质量为核心，以顾客满意为目标，实现全员参与（市场、技术、生产、质保、财务和综合部门等）、全过程把控（设计、工艺、采购、制造、检验、包装、物流和用户服务等）、全方位覆盖（原材料供应商、外协单位、外包工程队和安装公司等）。

推动每个部门和每个班组建立TQC小组，每月召开质量分析会议，汇报TQC成果，持续改进，形成质量管理工作闭环。

三、合理运用各种质量管理的工具和方法，有效提升质量管理水平，达到质量管理效果。

公司各部门将PDCA作为质量持续改进的方法,从制定方案、实施行动方案、评估结果到标准化并进一步推广四个环节循环往复，将质量工作推向良性循环的方向发展。通过合理运用PDCA方法，全面落实过程管理，保障产品最终质量。

质量管理活动要有明确、可量化的考核。在实际考核中，着重突出考核力度，考核制度落实到位，推动考核产生立竿见影的效果。把考核与供应商、外协和外包等费用支付结合起来，“先罚后付、以罚促改”，对质量问题动真格，出实招。推行“负面激励”机制，增强员工对产品质量的责任感与敬畏心。财务部和行政人事部积极介入质量管理活动中，监督、促进考核制度的有效实施。

完善技能学习与培训机制，提升员工各项专业技能。制造部、质保部制定详细培训计划，通过外部机构与内部培训相结合的方式，了解行业先进生产管理方法，提升看图、焊接和检验方法等专业能力。同时完善入职培训、岗前培训和作业前指导，做到知识应知应会、入脑入心。行政人事部加强质量管理宣贯工作，通过可视化宣传与组织专业考试，提高全员质量意识。

在质量管理过程中抓重点工序、重点环节和重要关键点，严格落实程序文件规定。盯紧重视焊材库、理化试验、热处理和无损探伤等方面的专业检验；加强停止点管理，专人到位，保证实地、实时检验；严肃工艺纪律，严格工艺流转卡、检验记录卡的有效运转，重视文件档案的记录，确保档案归档的实时性与完整性，符合公司特种设备质量管理的要求。

最后，邵耿东表示质量是企业的社会责任，也是企业长期发展的基石。公司对今年市场形势持乐观态度，近年来与国内多个科研院所共同研发的新技术、新产品符合新质生产力发展方向，带来广阔的新兴市场；同时在国务院印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》推动下，公司将迎来新一轮环保、低碳节能产品的发展机会，并朝着高端化、智能化、绿色化方向迈进。希望以此次质量大会的召开为起点，全面改善质量工作，鼓足“只做精品”的底气，履行“用上工产品，无后顾之忧”的承诺，不断满足客户的期望和要求。

会议还宣布了其他干部的人事任命。